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造纸废水的主要处理工艺

By www.jorsun.com.cn - 10.27,2015

 1. 溶气罐的设计
(1)气固比的计算;(2)所需回流溶气水量的计算;(3)溶气罐容积的计算及其工艺尺寸的确定;(4)溶气罐的选型;
(5)溶气罐实际停留时间的校核;(6)溶气罐进、出水管的设计及其布置。
2. 空压机的选型
(1)单位时间所需供气量的计算;
(2)空压机所需供气压力的确定;
(3)空压机的选型。
3. 释放器的设计
(1)根据所需溶气水量进行释放器的选型;
(2)确定所需释放器的个数;
(3)确定释放器的工艺布置。
4. 气浮池的工艺设计计算
(1)分离室的工艺设计计算
①根据表面负荷率计算所需分离室的表面积;
②根据表面负荷率计算所需分离室的有效水深;
③根据长宽比及宽深比确定分离室的平面布置;
(2)接触室的工艺设计计算
①根据上升流速计算所需接触室的面积;
②根据分离室的宽度确定接触室所需的长度(需同时根据接触室长度不小于0.6m的施工要求确定接触室的长度)。
(3)气浮池总体工艺尺寸的确定
考虑超高0.3~0.5m,池底集水区高度0.2m。出水区长度设0.5m。
(4)气浮池集水管的设计及其布置
四、主要设计参数
1. 溶气罐的工作压力P取3.5~4.0atm;
2. 溶气罐的水力停留时间t1取2.5~3.0min;
3. 溶气罐的溶气效率η取60~70%;
4. 气浮池接触室的上升流速v1取20mm/s;
5. 气浮池的表面负荷率q取5.0~7.0m3/m2.h;
6. 气浮分离池的水力停留时间t2取25~30min;
7. 集水管孔眼水头损失△h取0.3m,孔眼流量系数μ取0.94;
8. 集水管最大流速v取0.5~0.6m/s;
9. 浮渣含水率p取90~95%;
10. 浮渣池停留时间取5h。
五、设计计算要求
1. 本课程大作业安排在课外完成;
2. 通过资料查阅、讨论及答疑,在两周时间内按时独立完成;
3. 设计计算说明书书写整洁、工整有条理,计算正确无误,必要之处应加以说明;
4. 通过设计计算画出溶气罐、气浮池的工艺构造及有关布置图并标注有关工艺尺寸,画出工艺流程图;
六、设计计算步骤
1. 溶气罐的设计计算
(1)根据原始资料计算气固比as(A/S);
(2)计算所需回流溶气水量QR;
(3)计算溶气罐所需容积V;
(4)进行溶气罐的选型并进行停留时间的校核;
(5)画出溶气罐的单线条工艺布置图(包括平面图和剖面图)。
2. 空压机的设计计算
(1)根据原始资料确定单位时间所需的供气量(考虑25%的安全系数);
(2)确定所需的供气压力;
(3)空压机的选型。
3. 释放器的设计计算
(1)确定所用释放器的型号(如TS型或TJ型);
(2)根据溶气水量计算所需释放器的个数;
(3)根据每个释放器的作用范围,进行释放器的布置设计。
4. 气浮池的设计计算
(1)根据表面负荷率计算所需分离室的面积;
(2)根据分离室的水力停留时间计算分离室的有效水深h2;
(3)根据气浮池分离室工艺尺寸布置要求确定分离室有效长度和宽度;
(4)根据气浮池接触室的上升水流速度要求计算接触室的面积;
(5)根据分离室的宽度(即接触室的宽度与分离室的宽度相同)确定接触室的长度(注意:若计算所得接触室的长度小于0.6m时,则为满足施工要求而取接触室的长度为0.6~0.8m);
(6)计算气浮池的总体工艺尺寸;
5. 气浮池集水管的设计计算
(1)确定集水管的根数(一般为3~4根支管,汇总与一根总管);
(2)根据孔口水头损失计算所需集水孔的总面积ω
注:孔眼流速v=μ(2g△h)1/2(m/s)
孔口总面积ω=(Q+QR)/(0.64v)
集水孔总数n=ω/A0
A0—每个集水孔的面积,取孔径15mm;
(3)确定集水支管及总管的直径;
(4)确定集水管的布置形式。
6. 画出气浮池的单线条工艺构造布置图(平面图及剖面图)。
7. 画出处理工艺系统的流程图(单线条)。