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溶气浮法的设计与计算

By www.jorsun.com.cn - 11.09,2015

溶气浮法的设计与计算
1.设计要点及注意事项
  (1)要充分研究探讨待处理水的水质情况,分析采用气浮工艺的合理性和适用性;
  (2)在有条件的情况下,对需处理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比(指溶气水量与待处理水量的比值)。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~100%一之间,回流比的确定需和悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大,浓度小回流比小。
  (3)根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等,确定反应形式及反应时间,一般沉淀反应时间较短,以2一30分钟为宜;
  (4)确定气浮池的池型,应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打碎絮体,应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m/s以内;
  (5)接触室必须对气泡与絮凝体提供良好的接触条件,同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室内的停留时间不宜小于60秒。
  (6)接触室内的溶气释放器,需根据确定的回流量,溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:
  (7)气浮分离室需根据带气絮体上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流(向下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分离室的表面负荷率取5.4~10.8m3/(m2.h);
  (8)气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留时间一般为10~20min;
  (9)气浮池的长宽比无严格要求;一般以单格宽度不超过10m,池长不超过15m为宜;
  (10)气浮池的排渣一般采用刮渣机定期排除。集渣槽可设置在池的一端或两端.;刮渣机的行车速度宜控制在5m/min以内;
  (11)气浮池集水应力求均匀,一般采用穿孔集水管,集水管的大流速宜控制在0.5m/s左右;
  2.设计程序
  (1)进行实验室或现场试验
  由于废水种类繁多,即使是同类型的废水,其水质变化也很大。通常的设计参数也只是经验统计值。因此可靠的办法好采用实验室或现场小型试验取得的结果作为设计依据。
  (2)确定设计方案在进行现场查勘及综合分析各种资料的基础上,确定主体设计方案。
  ①溶气方式采用全溶气式还是部分回流式;
  ②气浮池池型选用平流式还是竖流式,取圆形、方形还是矩形;
  ③在气浮前或后是否需要用预处理或后续处理构筑物,其形式怎样,如何衔接?
  ④浮渣处理与处置途径;
  ⑤工艺流程及平面布置的初步确定及合理性分析。
  (3)设计计算(不包括一般处理构筑物的常规计算)
  (4)提供废水性质,详细的表格参见后面的附表。